قالب های سیلیکونی قالب های تخصصی برای صنایع دستی هستند که عمدتاً از سیلیکون ساخته می شوند. آنها دارای ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر پارگی قوی و دقت شبیه سازی بالا هستند. بر اساس عملکرد، آنها به سیلیکون معمولی (مورد استفاده برای محصولات متوسط تا-پایین{4}) و سیلیکون گاز- (مناسب برای محصولات-بالا) تقسیم می شوند. از نظر فیزیکی، آنها به نوع قالب گیری جامد و نوع اکستروژن مایع تقسیم می شوند. آنها دارای گواهینامه غذای{9}}FDA هستند و رنگ ها و شکل ها را می توان سفارشی کرد. آنها به طور گسترده در صنایع دستی، قالب های غذایی و پروتزهای پزشکی استفاده می شوند.
فرآیند تولید شامل مراحل اصلی مانند تثبیت قالب، پیش تصفیه عامل رهاسازی، اختلاط سیلیکونی و جاروبرقی، پوشش لایه ای (1 میلی متر در هر لایه) و تقویت گاز، با ضخامت کل در 3-4 میلی متر کنترل می شود. نسبت هاردنر باید دقیقاً کنترل شود. مقادیر بیش از حد طول عمر قالب را کوتاه می کند. زمان پخت تحت تأثیر رطوبت محیط است، معمولاً برای گیرش اولیه به 20 دقیقه و سپس 24 ساعت پخت نیاز دارد. در طول عملیات، موقعیت خط قالب باید به طور معقولی برنامه ریزی شود تا خطر ترک خوردگی کاهش یابد، و برای پایداری باید از ساختار پشتیبانی قالب بیرونی گچ یا فایبرگلاس استفاده شود.
پس از استفاده، قالب های سیلیکونی باید از حرارت دادن خشک و دمای شدید اجتناب کنند. آنها را با آب یا مواد شوینده خنثی تمیز و نگهداری کنید. مواد خام سیلیکون مایع باید در دمای اتاق نگهداری شوند و از رطوبت دور نگه داشته شوند تا از عملکرد پایدار اطمینان حاصل شود. مشکلات متداول مانند کم بودن میزان موفقیت در قالب{3}}و عیوب سطحی عمدتاً ناشی از روغن سیلیکون بیش از حد یا نسبت اختلاط نادرست است. این موارد را می توان با بهینه سازی انتخاب مواد و تکنیک های تعمیر قالب بهبود بخشید.
